1.Συνθήκες και Προετοιμασίες για Δοκιμή Πίεσης
1.1Η κατασκευή του συστήματος σωληνώσεων έχει ολοκληρωθεί και πληροί τις απαιτήσεις και τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
1.2Οι εργασίες συγκόλλησης ολοκληρώνονται αφού τοποθετηθεί η σχάρα ανάμειξης και η σχάρα σωλήνων.Η ανίχνευση ακτίνων έχει φτάσει πλήρως τις προδιαγραφές σχεδιασμού και έχει περάσει την επιθεώρηση.Οι συγκολλήσεις και οι άλλες περιοχές επιθεώρησης που πρέπει να ελεγχθούν δεν είναι βαμμένες και μονωμένες.
1.3 Το μανόμετρο δοκιμής έχει επαληθευτεί και η ακρίβεια είναι 1,5 επίπεδα.Η τιμή πλήρους κλίμακας του πίνακα πρέπει να είναι 1,5 έως 2 φορές τη μετρηθείσα έως τη μέγιστη πίεση.
1.4 Πριν από τη δοκιμή, δεν μπορείτε να συμμετάσχετε στο σύστημα δοκιμής, τον εξοπλισμό και τα αξεσουάρ και να προσθέσετε μια ετικέτα λευκής βαφής με μια ετικέτα λευκής βαφής με μια τυφλή πλάκα.
1.5 Θα πρέπει να χρησιμοποιείται νερό για τον καθαρισμό του νερού και η περιεκτικότητα του νερού σε χλωρίδιο δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Η προσωρινή ενίσχυση του αγωγού για δοκιμές θα πρέπει να είναι επιβεβαιωμένη και αξιόπιστη μετά την επιθεώρηση.
1.7 Ελέγξτε εάν όλες οι βαλβίδες στον αγωγό είναι ανοιχτές, εάν έχουν προστεθεί τα μαξιλαράκια και σταματήστε τον πυρήνα της βαλβίδας του πυρήνα της βαλβίδας και, στη συνέχεια, κάντε επαναφορά μέχρι να φουσκώσει.
2.Διαδικασία δοκιμής πίεσης αγωγού διαδικασίας
2.1.Η πίεση δοκιμής του αγωγού είναι 1,5 φορές η πίεση σχεδιασμού.
2.2.Όταν ο αγωγός και ο εξοπλισμός δοκιμάζονται ως σύστημα, η πίεση δοκιμής του αγωγού είναι ίση ή μικρότερη από την πίεση δοκιμής της συσκευής.Ουσία
2.3.Κατά την έγχυση νερού του συστήματος, ο αέρας πρέπει να εξαντλείται.Το σημείο εκπομπής αέρα πρέπει να βρίσκεται στο υψηλότερο σημείο του αγωγού και να προσθέσετε τη βαλβίδα εξαγωγής.
2.4.Οι αγωγοί με μεγάλες θέσεις θα πρέπει να μετρώνται στην πίεση δοκιμής του μέσου δοκιμής.Η πίεση δοκιμής του αγωγού υγρού πρέπει να υπόκειται στην υψηλότερη πίεση σημείου, αλλά το χαμηλότερο σημείο του ελάχιστου σημείου δεν πρέπει να υπερβαίνει την ανοχή της σύνθεσης του αγωγού.
2.5.Όταν η πίεση δοκιμής, η ώθηση πρέπει να εκτελείται αργά.Αφού επιτευχθεί η πίεση δοκιμής, η πίεση πίεσης πρέπει να είναι 10 λεπτά.Χωρίς διαρροή, δεν υπάρχει παραμόρφωση και στη συνέχεια η πίεση δοκιμής μειώνεται στην πίεση σχεδιασμού.Ουσία
2.6.Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής, η τυφλή πλάκα πρέπει να αφαιρεθεί εγκαίρως για να εξαντληθεί το νερό.Κατά τη διάρκεια της αποστράγγισης, θα πρέπει να αποτρέπεται η αρνητική πίεση και δεν μπορεί να αποστραγγιστεί πουθενά.Όταν διαπιστωθεί διαρροή κατά τη διαδικασία της δοκιμής, δεν επιτρέπεται να αντιμετωπιστεί με πίεση.Μετά την εξάλειψη των ελαττωμάτων, η δοκιμή θα πρέπει να επανεξεταστεί.
2.7.Η δοκιμή διαρροής διεξήχθη μετά την έγκριση της δοκιμής πίεσης και το μέσο δοκιμής συμπιέστηκε με πεπιεσμένο αέρα.
2.8.Η πίεση της δοκιμής διαρροής είναι η πίεση σχεδιασμού.Η δοκιμή διαρροής θα πρέπει να εστιάζεται στον έλεγχο του γράμματος πλήρωσης.Η φλάντζα ή το σπείρωμα συνδέεται με την άδεια βαλβίδα, τη βαλβίδα εξαγωγής και τη βαλβίδα αποστράγγισης.
3. Φύσημα και καθαρισμός σωλήνων χειροτεχνίας
3.1.Τεχνολογικές απαιτήσεις
3.1.1 Ο αγωγός διεργασίας πρέπει να φυσηθεί και να καθαριστεί σε τμήματα (αναφέρεται ως εμφύσηση).
3.1.2 Η μέθοδος εμφύσησης καθορίζεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του αγωγού, του μέσου εργασίας και της βρωμιάς στην επιφάνεια του αγωγού.Η ακολουθία εμφύσησης εκτελείται γενικά με τη σειρά των σωλήνων επιβλέποντος, στήριξης και εκκένωσης.
3.1.3.
3.1.4 Κατά τη διάρκεια της εμφύσησης, οι αγωγοί δεν πρέπει να εισέρχονται στη συσκευή και τα όργανα που εξέρχονται από τον εξοπλισμό δεν πρέπει να εισέρχονται στον αγωγό.
3.1.5 Ο εξοπλισμός και οι σωλήνες που δεν επιτρέπεται να πλυθούν πρέπει να απομονώνονται από το σύστημα εμφύσησης.
3.1.6 Η εμφύσηση του αγωγού πρέπει να έχει επαρκή ροή.Η πίεση εμφύσησης δεν πρέπει να υπερβαίνει την πίεση σχεδιασμού.Ο ρυθμός ροής δεν είναι γενικά μικρότερος από 20 m/s.Όταν φυσάτε, χρησιμοποιήστε ένα ξύλινο σφυρί για να χτυπήσετε το σωλήνα.Μην καταστρέψετε το σωλήνα.
3.1.7 Λάβετε υπόψη τη σταθερότητα του κλάδου του αγωγού και της κρεμαστής σχάρας πριν από το φύσημα και θα πρέπει να δοθεί ενίσχυση εάν είναι απαραίτητο.
3.2.Φύσημα αγωγού, μέθοδος καθαρισμού
3.2.1 Έκπλυση νερού: Το μέσο εργασίας είναι ένας αγωγός του συστήματος νερού.Το ξέβγαλμα με νερό μπορεί να φτάσει τη μέγιστη ροή ή όχι λιγότερο από 1,5 m/s σε έναν σωλήνα.Το εξαγωγικό χρώμα του νερού και η διαφάνεια συνάδουν με τον οπτικό έλεγχο στην είσοδο.Αφού πιστοποιηθεί ο αγωγός, το νερό θα πρέπει να εξαντληθεί εγκαίρως.
3.2.2 Φύσημα αέρα: Το μέσο εργασίας είναι ένας αγωγός του αερίου.Όποιος συναντήσει τη βαλβίδα πρέπει να αποσυναρμολογήσει την προηγούμενη φλάντζα και να προσθέσει το διάφραγμα και στη συνέχεια να κάνει επαναφορά μετά την εμφύσηση του αγωγού.Η πίεση δεν πρέπει να υπερβαίνει την πίεση σχεδιασμού του δοχείου και του αγωγού και ο ρυθμός ροής δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 20 m/s.Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφύσησης αέρα, όταν ο καπνός και η σκόνη εξάγονται οπτικά, η ξύλινη επιθεώρηση της λευκής βαφής της σανίδας στόχου ρυθμίζεται στη θύρα εξάτμισης και δεν υπάρχει σκουριά, σκόνη, υγρασία και άλλα υπολείμματα στον πίνακα στόχο των 5 λεπτών.
3.2.3 Φύσημα ατμού: Το μέσο λειτουργίας σαρώνεται από σωλήνες ατμού για σωλήνες ατμού.Πριν φυσήξει ο ατμός, ο θερμός σωλήνας θα πρέπει να ανυψωθεί αργά για να φυσήξει και στη συνέχεια να κρυώσει στη θερμοκρασία περιβάλλοντος φυσικά.Το στόμιο της περιοχής εξάτμισης του ατμού έχει κλίση προς τα πάνω και το λογότυπο είναι εντυπωσιακό.Η διάμετρος του σωλήνα εξάτμισης δεν πρέπει να είναι μικρότερη από τη διάμετρο του σωλήνα εμφύσησης.Πρότυπα προσόντων: αντικαταστήστε την πλακέτα στόχο δύο φορές στη σειρά.Υπό τις συνθήκες όλων των προσόντων), είναι προσόν σάρωσης.
3.2.4 Επαναφορά αγωγού: Αφού πιστοποιηθεί η δοκιμή και η εμφύσηση του αγωγού, η πλακέτα τυφλής πρέπει να αφαιρεθεί έγκαιρα σύμφωνα με τα αρχεία και η ρυθμιστική βαλβίδα ρύθμισης, σταματώντας τον πυρήνα της βαλβίδας, στοιχείο οργάνου.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-06-2022